常友180 1585 3030技术 专业紫外光固化整体修复操作非开挖管道修复专业施工技术
常友专业局部内衬修复的新技术--局部光固化内衬修复技术（FRP技术），该技术起源于日本，我公司引进国内并进行了技术改进。其技术原理是将浸渍光敏树脂的玻璃纤维材料，采用的光固化修补器导入到缺陷部位，通过紫外光照射固化对管道进行局部修理的非开挖修复技术。光固化局部修复技术与常温固化局部修复技术相同点与不同点，局部光固化修复技术施工概，局部光固化技术的特点、 非开挖技术，机器修复，人无需进入管道，安全可靠；施工设备占地面积小，修复时间短，对交通影响小； 特殊配方混合树脂，可在潮湿和少量水流情况下作业； 固化时间短，树脂材料受水流影响较小，对材料性能及堵漏效果影响不大。预浸树脂片材，无需现场搅拌树脂及玻纤材料现场涂抹含浸树脂； 针对具体缺陷点进行修复，减少公共资产投入； 非开挖，不产生施工垃圾，无废气排放。光固化施工设备，光固化局部修复施工流程，光固化局部修复主要工序。树脂固化内衬局部修复法是和CIPP翻转整体内衬相似的一种技术，其原理是将含有促进剂的特种树脂涂抹在玻璃纤维材料上，接着将纤维材料包裹在修复气囊上，然后放入待修复的管道，定位后，充气，以便含有树脂的纤维材料紧紧地贴在管壁上，采用常温固化方式，使得树脂发生化学反应，生成玻璃纤维增强塑料。
使管道内衬修补器紧贴管壁，并保持一定的压力。打开紫外光灯组，根据管道直径大小，照射5-10分钟。管道内衬修补器放气，撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。光固化局部修复案例，管径DN400，PVC管材，管壁出现破裂，渗漏等缺陷，采用光固化局部内衬修复施工。将待修复的管道断水3-5小时。管道清淤，采用高压冲水车清洗干净。进行CCTV电视检测，确认需修复的缺陷点位置。局部内衬施工。根据CCTV检测结果，将预浸树脂的玻璃纤维材料按照缺陷点形状大小设计剪切。把玻璃纤维材料缠绕在的光固化内衬修补器上，并加以固定。管道内衬修补器把玻璃纤维修补材料导入缺陷位置，并CCTV确认。修补器带着1至2巴的气压进行工作。将玻璃纤维树脂片材挤压贴附在管道内壁上。前期准备调水分流挤溢出的树脂则渗透到需要修复的管道内破损部位达到密封的目的。通器实时监控并对管道内衬修补器充气。管道非开挖紫外光固化修复。
紫外线光固化管道内衬修复技术光固化管道修复技术是采用拉入法将浸渍有光固化树脂的玻璃纤维软管拉入待修复管道，充气臌胀后采用紫外光照射固化生成新管道的技术，常友公司引进德国瑞莱集团的光固化管道修复技术,通用管径150mm-1500mm，可以对圆形，卵形，矩形及特殊形状的管道实施修复，内衬新管具备高强度，耐腐蚀的亮点，使用寿命可达50年以上。TURN YOUNG检查井修复技术检测井修复是TURN YOUNG管道非开挖修复技术的延伸。依据检测井的构造和尺寸，设计定制加工内衬材料并灌浸树脂，运到工地后将其吊入需要修复的检查井内。之后利用压缩空气将材料膨胀后紧贴于井内壁，采用温水循环加热系统使材料固化后，即在旧井内形成同一个内胆。后将井口切开并安装塑料爬梯后竣工。
管道局部修复技术在管道局部裂缝，渗漏，破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，可用局部内衬修复技术对管道开展修复。专门用范围：管径200mm-1200mm。解决方法：用公用的管道修补器把浸渗树脂的无纺布毛毡导入管道破损部位，用适当的气压充入修补器使之膨胀，把浸渗树脂的无纺布毛毡挤压在管道内壁的破损部位，树脂固化后，无纺布毛毡便被固定于管道破损部位，整个修复工作时间2-3小时。管道CCTV检测技术管道CCTV（Closed Circuit Television）检测是采用先进的CCTV管道内窥电视检测系统，在管道内自动爬行，对管道内的锈层，结垢，腐蚀，穿孔，裂纹等状况开展探测和摄像，依照检测技术规程然后进行评估，为制定修复方案提供重要遵照。本公司引进*电视检测设备，需对有差别管径，需要对不一样情况的管道开展检测。管道QUICKVIDEO潜望视频检测技术管道quick video检测是采用杆式视频检测系统对管道开展内窥检测，
它通过可调节长度的伸缩杆将配备了强力光源和三百六十度变焦摄像机伸入管道，其里面情况便能一清二楚。对管道内的各种状况开展探测和摄像，遵照检测技术规程然后进行评估，为制定修复方案提供重要依照。本公司引进*设备，可对不一样管径管道实施检测。管道声纳检测技术管道声纳检测广泛用于在有水的条件下检查各类管道，沟渠，方沟的缺陷，破损及淤泥状态等。声纳的探头通过CCTV器材人，及公用机械等载体进入满水或其它水位条件下的管道水渠，方沟中，通过操作系统的画面，直观的描述管道，渠沟的状态，为维修养护提供决策遵照。本公司引进*声纳检测设备—831A系统，可对不一样管径和不一样情况的管道实施检测。
再然后将注浆区域的破损管道及管周固化土体切割掉,同时用预制钢片全部覆盖切割的管道,后使用紫外光固化技术形成新产的内衬管。该工艺解决了大口径柔性管道非开挖修复的技术难题,避免了之前同类管道必须开挖的弊端。给出了管道变形塌陷注浆时的加固范围，注浆渗透范围，注浆管布置的公式。提出了新生产的基于屈曲理论的薄壁不锈钢壁厚打造模型
并推导出对应地小壁厚计算公式。将研制的大口径管道紫外光固化非开挖管道修复工艺端口密封装置成果应用到实际工程中,实践表明研制的端口密封装置很好的解决了内衬管与原有管道间隙的渗漏问题。在大口径柔性管道紫外光固化内衬修复方面,提出了一套完整的针对大口径柔性管道发生了变形塌陷后的非开挖修复工艺。其工艺参数分别为:照射时间4 min,紫外光灯功率等级为500 W,软管固化压力为0.06 MPa。关于直径800 mm的管道采用紫外光固化技术开展管道修复时,其工艺参数分别为:照射时间6 min,紫外光灯效率为700 W,软管固化压力为0.04 MPa。
通过实际管道试验,验证了相关工艺参数是合理正确的。在紫外光固化内衬修复技术配套设备方面,研制了紫外光固化内衬修复端口密封装置。主要研究相关事项以下:在紫外光固化内衬修复用材料方面,通过大量实验筛选了紫外光固化非开挖管道修复用树脂体系:光固化树脂优选INV-V412乙烯基树脂,光引发剂优选1173B,添加量为3%,热引发剂优选BPO,其添加含量为1%~2%,增稠剂优选HB-620气相二氧化硅,添加量为2.5%。经实验分析5号布(牌号MK(ECP)380/600-960)在固化效果及力学性能上都是玻璃纤维布选择。
紫外光固化整体修复操作非开挖管道修复专业施工技术
树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生了固化反应，形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本很难影响过水断面，正常使用年限在50年之上。紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介。管道CCTV检测管道潜望镜检测声呐检测管道检测与评估管道非开挖修复紫外光固化修复技术翻转式CIPP修复技术局部树脂固化修复技术双胀圈局部非开挖修复技术不锈钢双胀圈局部修复管渠养护紫外光固化修复优点与优势。◆ 对交通等影响小。真正非开挖内衬修复，毋须开挖工作坑；◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV监控，拉入及固化只须3至4小时就可完成；◆ 节约能源，安全度高。采用紫外线固化，能源需求太低，施工现场不能水或蒸汽固化，不产生了有毒气体或另外有害物。◆ 内衬管密封效果好，抗腐蚀性强，使用寿命长；◆ 在较小的厚度下可达到较高的机械强度，大限度环比管径载流损失；◆ 具备着较高的抗弯弹性模量与抗弯，抗拉强度；◆ 多项国内质量认证；分流制排水系统雨污混接调查。管线测绘排水管网信息系统设计定制河道养护相关设备及材料紫外光固化修复材料选择：紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内划成：防紫外线保护膜，外膜，玻璃纤维织物，（固化后拖出）。紫外光固化修复方法。紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内划成：防紫外线保护膜，外膜，玻璃纤维织物，（固化后拖出）。管道预处理修复前的下水道，需实施封堵抽水疏通，并进行修复前CCTV检测，缺陷严重处，还应普遍增长局部切割，抹面，灌浆等辅助措施。拖入底膜拉入内衬软管。底膜可减轻内衬材料的拖入阻力，同时也可减小因原管道内壁忽然出现了的突出物对内衬造成的。（3）固定扎头固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求高的部分。扎头固定要牢靠，可承受固化过程中风机向管内吹送的气压，一则以便接下来灯架的安装，二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。（4）送入灯架遵照不相同管径，紫外灯架划成小，中，大，特大四个型号，修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机，空压机向管内送风，待内衬管鼓起后，迅速将灯架送入管内，应注意不要对内衬造成划伤。（5）紫外固化灯架开展至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，合理控制灯架的行进速度，保证固化过程完成。整个固化过程全程监控，自动录像，自动记录固化速度，管壁温度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊回复通水。
紫外光固化整体修复操作
城市管道管网紫外光固化整体修复操作非开挖管道修复专业施工技术
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