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一、管道修复中提到CIPP修复指的是什么技术？ CIPP是英文现场固化法的简称，是一种采用非开挖修复的，对 排水管道、给水煤气等管道进行内衬修复的技术。该是采用热固化性树脂填入毛毡软筒中，采用翻转或拖拉置入管道，然后采用热水、蒸汽或紫外线加热，在老管道内形成新的管道内衬。该具有无需任何开挖，施工速度快，结构强度强等优点。
施工主要事项 1、施工准备： (1)、待修复管道施工前，必须进行停水检查，确认管道损坏情况。严禁未经全面检查，安排软管内衬施工。 (2)、管径<800mm的管道检查检测应由检测车完成；管径?800mm的管道检查检测应由检测车或人员进管检查检测。 (3)、检查检测应由专业技术人员（指导）完成。管道出现破损、裂缝、漏水、错位、变形、腐蚀等必须正确描述其数量、位置、损坏程度情况。 (4)、管道长度、埋深测量误差宜小于±5cm，管道管径测量误差必须小于±5mm。 (5)、进管检查前，应断水截流，不得渗漏。上游检查井应设泵排水，防止满溢。 (6)、待修复管道管底有淤积物，内壁附有污染物时，必须冲洗清理，排干积水。 (7)、待修复管道内有障碍物时，应予以。 (8)、待修复管道内发生接口错位，若错位尺寸不到管径的10时，可以不作处理进行软管内衬施工；若错位尺寸超过管径的10时，应该对错位点进行扩孔径、垫衬坡角、注浆等方法处理。 (9)、当管径>1200mm，树脂浸渍软管管壁较厚，难以将软管翻转置入检查井井筒时，检查井井筒应进行扩孔预处理。 (10)、待修复管道漏水严重，将影响树脂固化时，必须对漏水点进行止水预处理或采取其他隔水方法处理。2、安装： (1)、树脂浸渍软管安装前，必须再一次对待修复管道进行管内情况检查。 (2)、安装树脂浸渍软管时应符合： ①钢管支架必须搭设牢固可靠，支架尖突部位、端头均应用聚酯纤维毡、胶布等钝化处理，防止在翻转过程中刺破树脂浸渍软管。 ②钢管支架搭设高度，必须符合翻转施工静水压力要求。 ③翻转头绑扎应根据翻转施工静水压力，确定绑扎匝数和紧箍程度。 ④树脂浸渍软管在管道内翻转前应先在管道内平铺防护袋，防护袋不得扭曲或结扎。 ⑤翻转用水应该取用自来水或自然水体，不得使用受污染的水。 ⑥为降低翻转置入时的摩擦力，可将润滑剂直接涂在树脂浸渍软管上或直接倒入翻转用水中。 ⑦翻转用水注入流量和树脂浸渍软管翻转输送速度必须严格匀速控制。 ⑧安装完成后，两端部树脂浸渍软管必须超出老管道20cm以上。
摘要：非开挖内衬技术优点众多，在埋地管道的修复中应用广泛。其施工工艺有多种，本文详细阐述了七种典型修复工艺的含义、优点、缺点及适用状况，并以表格形式归纳出来。
关键词：埋地管道 非开挖修复 内衬技术
非开挖内衬技术是指对埋地管道进行定点开挖，在管道内壁衬贴一层复合材料，以达到埋地管道堵漏、耐腐、承压及减阻的一种在线修复技术。非开挖内衬技术是早发明的用于管道非开挖修复的技术，也是目前管道非开挖修复技术中应用面广泛、技术标准完善的技术。其突出优点是无需大面积开挖、无需更换原管道，充分利用原管道，延长其使用寿命；可节省大量经费，施工时间短。目前，该技术施工工艺有多种，归纳起来主要有穿插内衬修复法、缩径法、折叠法、缠绕法、涂敷法、内衬不锈钢技术、软管内衬法。
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一、穿插内衬修复法
穿插内衬法指在旧管道中拖入新管，然后在新旧管中间注浆稳固的方法。通常使用的穿插内衬管有PE、GRP(玻璃增强热固性塑料或玻璃钢)、PVC(聚氯乙烯)管等。该方法适用于燃气管道、供水管道、化学管道及工业管道等。
穿插法的优点：施工工艺简单，易学易做，对工人的技术素质要求低；施工速度快，分段施工时对交通和周边环境的影响轻微；仅使用绞车等一般市政施工设备，不需要的设备，投资少、施工成本低；在排水管道中可以实现不停水施工。缺点：由于新插管的外径不宜大于旧管内径的90％，故其过流断面损失较大，穿插入新管后，流量有明显损失；环形间隙要求注浆，但由于环状间隙较小，注浆较困难。一次性穿插长度受作业段的作业空间、回拖设备的能力、管材强度的限制。
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二、缩径法
缩径法是指通过机械作用使塑料管道的断面产生变形，如缩小直径或改变形状，然后将新管送入旧管内，后通过加热、加压或靠自然作用使其恢复到原来的形状和尺寸，从而与旧管形成紧密配合的方法。适用修复的管道类型为重力管道和压力管道，单次修复管线长度可达1km。适用管材包括HDPE，MDPE，PE等。根据内衬管变形时的能量来源，缩径法分为两类：冷轧法和模具拉拔法。冷轧法使用一组滚轧机靠径向约束挤压变形。拉拔法使用一个缩径模具，牵拉新管强行通过，使塑料管的长分子链重新组合，靠轴向拉伸变形使管径减小。小直径的管道可在常温下拉拔，大直径的管道通常在加温的条件下拉拔。
缩径法的主要优点：新旧管之间配合紧密，不需注浆，施工速度快；管道修复后的过流断面的损失很小；可适应大曲率半径的弯管，可长距离修复；可用于旧管道结构性和非结构性损坏的修复。缺点：主管道与支管间的连接需开挖进行；旧管的结构性破坏会导致施工困难；这种施工方法的设备昂贵，缩径尺寸有限，施工成本较高；模具拉拔法是一个连续的施工过程，一旦开始施工便不能中途停止，因为绞车停止牵拉时变形管就会开始恢复形状，暂停后难以再置入旧管道内。
CIPP紫外光固化非开挖修复技术指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。
七、软管内衬法
软管内衬法的主要技术原理是利用现有管道的三通、阀门等地面开口，在不开挖地面的基础上，将具有防渗透耐腐蚀保护膜的纤维增强复合软管或编织复合软管作为载体，浸渍聚合物树脂后，用特定的动力，将软管放到经过表面处理的待修复管内，继而使用常温水流、热水、蒸汽、紫外线等方式之一使树脂固化，形成坚硬的富有弹性的衬里，紧贴在旧管内，形成整体性强的光滑的“管中管”，从而达到对已损坏的管道进行堵漏、提压、减阻的管道修复目的。 
软衬法常用的施工方法有两种，区别主要在于软管的置放方式不同：
一是绞拉软管内衬法。施工时将绞拉钢丝绳穿过旧管，将内衬软管连接在钢丝绳的自由端上，随后拉入待修复的旧管内。由于是先拉入后打压涨起，而且是全线整体同时涨起，不容易将软管与被修管道之间的气体排干净而形成空鼓，影响管道的输送量和修复后的管道承压强度。此工艺适用于施工距离较短的重力管道的修复。
该方法优点：施工设备简单，周期短，不受季节影响，对周围环境影响小。缺点：软管与旧管间气体不易排尽，贴合不紧密。
二是翻转软管内衬法。施工时将软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。由于树脂在未固化前是软体材料，软管是在压力作用下逐渐推进，因此当被修复管道在短距离内出现较大起伏或拐弯折点时亦能顺利通过，且易将软管与被修管道之间的气体排干净，与原管道紧密贴合。
该方法优点：施工设备简单，周期短，不受季节影响，对周围环境影响小；管线承压要求可调范围大；可提高管线的整体性能。适用各类材质和变径的管道。缺点：一次翻转十毫米以上厚度软管，工艺难度较大。
综合而言，前几种修复方法都不适用于变径管道或管道严重弯曲，翻转软管内衬法具有较宽的适应性，更多地体现了非开挖管道修复技术的优点。但以上修复方法各有利弊，可根据下表酌情选用。
我常友公司具有先进的非开挖管道技术：CIPP翻转内衬修复技术、紫外光固化修复技术、点状原位固化修复技术、不锈钢双胀环修复技术、水平定向钻、裂插法、检查井离心浇筑内衬修复技术等多种非开挖修复技术为一体，为各种市政和工业管道提供现场工程服务。
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