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管道不开挖修复CIPP紫外光固化修复裂开变形错口破裂错位

  • 发布日期:2019-11-18      浏览次数:441
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      管道紫外光固化修复UV-CIPP是由含有光敏剂的聚酯,玻璃钢布以及其他数种树脂组合而成,在紫外光的照射下,通过光敏剂引发聚合反应,从而引起整个材料的固化,达到修复管道的的目的。

      首先对管道进行cctv检测,在检测之后,需要对管道进行清洗或者对管道障碍物进行清除,然后将将地膜拉入清洗后的管道中,接着将内衬材料放入管道内,封堵住材料两端,将气充入内衬材料内,直至*膨胀,然后放入紫外光固化修复灯链,开启紫外光灯,按照一定的速度拉动,从而达到让内衬管固化的目的。

      管道紫外光固化修复的优势在于施工时间短,施工质量稳定可靠,特别适合于市区等拥挤区域。

      管道紫外光固化修复UV-CIPP是由耐腐蚀的,高品质的聚酯树脂或者乙烯基酯树脂浸渍的玻璃纤维复合物,和/或者编排成彼此交织重叠的聚酯纤维网。管道紫外光固化修复材料(UV内衬)具有可变的扩展性能,因此非常适合于任何圆形或者椭圆管道,同时可以吸收安装管道时出现的全部拉力。鉴于其优良的机械性能,管道壁不需要很厚,这就使管道修复以后的截面损耗减少到小。

      管道紫外光固化修复采用保护性内膜和防紫外线的外膜来制作管衬,交付后6个月内无须冷藏随时可以使用,保证无任何质量损失。

            UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种,住房和城乡部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)把原位固化法定义为采用翻转或牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法,

      CIPP原位固化内衬修复工艺的优势分析,市政的地下雨水管道、污水管道,常发生腐蚀、漏水、错位等情况,导致地面积水,路面坍塌,路面沉降等社会问题。原来的修复工艺是用挖掘机把地下管道挖出来,再埋进去新管道,叫做传统开挖法,但是这个方法浪费时间,并且造成路面受损,空气污染,噪音污染,交通堵塞。于是国内从欧洲引进了先进的非开挖修复技术。即不需要开挖道路,就可以对地下管道的破损情况进行修复。

         即原位固化法,国内通常叫做翻转法,是指对污水管道、雨水管道等下水道的非开挖修复方式,英语原文Cured-in-Place Pipe。这一修复方式对环境污染小,对交通影响小,不扰民,低碳,是国内引进的西方技术。其原理就是在原有管道内部做一个新的管道,具有独立结构强度,可单独支撑外部压力和内部水压。

           CIPP翻转内衬法,于上个世纪80年代起,在世界范围内广泛地运用在给排水,燃气及石油化工的管道翻新上,以其施工速度快,管材质量好,占地面积小等优点迅速得到广泛认同。

          CIPP原理是:一条无纺布内衬管,外层涂有聚合物涂层(PU或PE),首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍,然后再通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里。一旦内衬全部安装到主管道里,用水加热,或通蒸汽,使树脂发生化学反应,开始固化,时间约4-8小时左右。内衬固化后,就会在原来的管道里形成一个新的结构性管道。

         CIPP翻转内衬法可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上。在排水领域现场固化法甚至可以修复两米以上的巨大管道。可以修复的旧管材质包括铸铁、钢管、混凝土管、塑料管、HDPE管等等。现场固化工艺的衬管可通过45度,甚至90度弯头(视具体情况而定),每次穿管长度可达几百米。

                标准施工流程图(供参考)  

             2012年,常友市政与德国SAERTEX建立合作关系,引进整套德国紫外光固化(UV-CIPP) 修复技术和设备。为满足不同客户管道非开挖修复的需要,常友市政公司引进两套德国紫外光固化修复设备(UV-CIPP),三套热蒸汽固化修复设备,数套HDPE内衬设备,以及局部CIPP法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等相关技术和设备。致力于打造成为一个多元化、综合的管道非开挖修复技术服务。