管道紫外光固化非开挖修复

常友市政 180.1585.3030.管道紫外光固化非开挖修复，紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年之上。

紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年之上。

紫外光固化修复特点与优势：

◆ 对交通等影响小。真正100%非开挖内衬修复，不用开挖工作坑； 

◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV监控，拉入及固化只须3至4小时即可完成； 

◆ 节约能源、安全度高。采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物； 

◆ 内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长； 

◆ 在较小的厚度下可达到较高的机械强度，大限度减少管径载流损失； 

◆ 具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度； 

◆ 多项国内质量认证；

紫外光固化修复材料选择：



紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内分为：防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜（固化后拖出）。

紫外光固化修复方法：

紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂，其结构从外到内分为：防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜（固化后拖出）。

（1）管道预处理

修复前的下水道，需进行封堵抽水疏通，并实施修复前CCTV检测，缺陷严重处，还应增加局部切割、抹面、灌浆等辅助措施。

（2）拖入底膜拉入内衬软管

底膜可减轻内衬材料的拖入阻力，同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的突出物对内衬造成的伤害。

（3）固定扎头

固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求的部分。扎头固定要牢靠，可承受固化过程中风机向管内吹送的气压，一是便于下一步灯架的安装，二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。

（4）送入灯架

根据不同管径，紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号，修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风，待内衬管鼓起后，迅速将灯架送入管内，应注意不能对内衬内膜造成划伤。

（5）紫外固化

灯架进行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，合理控制灯架的行进速度，保证固化过程一次性完成。整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。

（6）收尾

固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊回复通水。


工艺流程：拉入衬垫；放入玻纤管；安装扎头；安装气管；压入空气；拉入内衬软管；紫外光固化；管端处理；检测验收
（1）：管道检测前,在两井之间先用适合管道规格的橡胶气囊填充管道并充气,已达到封堵管道,阻隔上下游水流的作用。

（2）：在封堵完成后,将管道内污水抽干净。

（3）：在水*抽干净后,使用高压清洗车对管道进行清洗、清淤。

（4）：在管道冲洗完成后,使用CCTV设备进行管道拍摄。

紫外光固化作业：

（1）将内衬管拉入管道
（2）压缩空气给玻纤软管充气
(3)紫外线灯放入玻纤软管中，以1m/min的巡航速度固化
(4)固化后管端处理，除去内膜，随后进行水密性检查

 紫外光固化作业注意事项：

（1）随时检测软管内温度、压力，其值必须达到要求值
（2）保证紫外光灯的正常照射和巡航速度
（3）通过内置摄像头检查观察玻纤软管的固化情况
（4）注意扎头与软管之间的密封连接

技术优点：紫外光固化工艺修复后,管道强度提高,耐腐蚀,表面光滑,修复可靠过程可控无缝无漏, 与管道贴合良好。紫外光固化工艺不受环境温度影响,冬、夏两季同样可以施工。