揭阳市管道CIPP紫外光固化非开挖修复

揭阳市管道CIPP紫外光固化非开挖修复，

常友市政.180.1585.3030.管道CIPP紫外光固化非开挖修复技术操作，

CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺为原位固化法定一种，其是将玻璃纤维增强的软管拉入待修复管段，充气膨胀、然后在紫外光的照射作用下使软管形成具有一定强度的内衬管，以达到对原有管道结构加固修复的目的。

CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程：

1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），然后对管道进行清淤。

2.软管拉入原有管道，拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜，垫膜应置于原有管道底部，并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。

3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头，迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内，先打开灯架的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内，紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定，灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半，然后升到预定速度，当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。

4.内衬管固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压。固化后拆除扎头，拉出内膜，内衬管端头应切割平整。

光固化管道全内衬修复施工质量控制：

1.内衬软管在储存、运输过程中严格按照厂家的温度和无阳光照射的要求；

2.采用比待修复管道长约 2m 的内衬软管，避免扎头因两头软管过短而捆扎不牢；

3.严格按照材料供应商提供的内衬材料固化操作说明书的施工要求，控制内衬软管的充气气压和充气节奏；

4.依据内衬材料固化操作说明书设置UV固化设备，并控制紫外灯行走的速度，在灯链距离终点 0.5m 时，应控制灯链的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定内衬软管已固化的间接依据是内衬软管表面温度达到 90°-140°；

5.内衬固化修复过程中，通过前端摄像头单元和灯链上的温度传感器进行监控，如有异常， 随时调节固化参数，甚至停止固化作业；

6.严格依据UV光固化设备厂家建议的UV灯泡使用寿命更换 UV 灯泡，避免灯泡老化产生的UV光比例降低，而导致内衬软管吸收的UV不足而无法*固化的问题；

紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年之上。

工艺流程：拉入衬垫；放入玻纤管；安装扎头；安装气管；压入空气；拉入内衬软管；紫外光固化；管端处理；检测验收
（1）：管道检测前,在两井之间先用适合管道规格的橡胶气囊填充管道并充气,已达到封堵管道,阻隔上下游水流的作用。

（2）：在封堵完成后,将管道内污水抽干净。

（3）：在水*抽干净后,使用高压清洗车对管道进行清洗、清淤。

（4）：在管道冲洗完成后,使用CCTV设备进行管道拍摄。

紫外光固化作业：

（1）将内衬管拉入管道
（2）压缩空气给玻纤软管充气
(3)紫外线灯放入玻纤软管中，以1m/min的巡航速度固化
(4)固化后管端处理，除去内膜，随后进行水密性检查

 紫外光固化作业注意事项：

（1）随时检测软管内温度、压力，其值必须达到要求值
（2）保证紫外光灯的正常照射和巡航速度
（3）通过内置摄像头检查观察玻纤软管的固化情况
（4）注意扎头与软管之间的密封连接

技术优点：紫外光固化工艺修复后,管道强度提高,耐腐蚀,表面光滑,修复可靠过程可控无缝无漏, 与管道贴合良好。紫外光固化工艺不受环境温度影响,冬、夏两季同样可以施工。