CIPP紫外光固化修复工艺详细介绍

常友市政 180.1585.3030. CIPP紫外光固化修复工艺详细介绍：利用非开挖修复技术，高效率修复破损管道，城市地下排水管道经过长时间的运行后，受各种因素的影响，会出现不同程度的破损，甚至引发路面塌陷。以往，对破损的管道常采用开挖路面的方式进行更换。而开挖修复费时、金钱成本高、人力大、交通影响及环境影响大、社会综合成本高等



例如管道埋深4米，且地下管线纵横交错，属周边环境复杂的危险性较大工程。如采用传统的开挖方式修复，需进行桩基支护与井点降水，并*封闭道路交通，工期短一个月，对周边居民出行与生活将产生较大影响。通过采用非开挖修复技术，仅用时一天便完成了50米长的管道的整体内衬修复，作业过程中仅需占据一个车道，路面交通影响较小，造价仅为开挖修复的一半。

管道CIPP-UV紫外光固化非开挖修复技术，是指采用少开挖或不开挖地表的方法进行给水排水管道修复更新的技术。按照施工工艺，非开挖修复技术包括原位固化法，穿插管法，涂层法，现场制管法。该技术施工全程cctv监控，施工可控性好，内衬管抗腐蚀性强、强度高、使用寿命长。

CIPP紫外光固化修复工艺详细介绍：使用拖拉的方法将光固化材料软管拖入地下管道内。然后，采用鼓风机将材料鼓气撑开，放入光固化用的紫外灯具。点灯后按照一定的速度，使得紫外灯在管道内行走。经过照射的材料发生固化，在旧的管道内形成一根玻璃纤维的高强度内衬新管。

先将管道内的积水排出，再将滑动箔片放置到适当的位置，紧接着把将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后，使用压缩空气将管子撑开，固化方式采用紫外线进行固化，树脂变硬以后，玻璃纤维内衬管就内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用，软管变硬后，取下固定装置，抽出软管内膜，打开侧面进水口，已损坏的旧管道便修好了。



通常仅需要 3~5 小时，就可以完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道得到修复，内衬修复作业后，管道马上就可以投入运行，这一工艺特点已被世界各地的市政管理部门所采用。

与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比，紫外线灯固化工艺优于传统针刺毡软管的热水固化工艺，能源需求较低，现场无需水源，设备操作简单，固化时间短。整个固化过程，可以通过安装在紫外线前段的 CCTV 监控，让内衬过程随时掌控。其次，紫外线固化法CIPP 在固化作业后，立即可以拆卸掉。

CIPP紫外线光固化的几大优势：

1. 施工快速，以DN800，100米的管道为例， 8小时内固化完毕。对交通、环境和社会影响极小。

2. 固化后的成品管道具有好的性能。短期弹性模量高于达17900，而水翻毛毡通常在2000左右。

3. 紫外线光固化软管材料在IMPREG工厂已经全部预制好，拉到现场即可施工，不需额外的处理工艺。相对其它修复工艺而言，施工方便，零施工风险。

4. 紫外线工艺使用电源作为全部的能源，不需要象其它工艺使用水，也不产生废水。清洁环保，方便快速。

CIPP紫外线光固化施工流程参考：

1.原有排水管道的清淤，检测。

2.管道预处理工作，达到修复标准。

3.修复前高压冲洗，CCTV检测（修复前）。

4.拉入底膜（作用：保护IMPREG内衬软管）。

5.拉入IMPREG内衬软管

6.送入UV紫外灯架。

7.打开UV紫外灯，产生UV紫外光， 开始固化。

8.固化结束，拉出内膜，修复断面。

9. CCTV检测（修复后）。

工程结束，通常施工时间在6小时以内。

紫外线光固化技术的应用对排水管道修复，以及排水管网管养工作起到积极的促进作用。