在城市基础设施维护中,管道非开挖修复技术蓬勃发展,为老旧、破损管道重生提供多种解决方案。
其一,CIPP(Cured-In-PlacePipe)原位固化法颇为常用。它又细分为紫外线固化与热固化两种形式。紫外线固化技术操作便捷,将浸渍树脂的玻璃纤维软管置入待修管道,利用紫外线照射促使树脂快速固化,短短数分钟至数小时便能形成紧贴原管壁的坚固内衬,全程无需大型开挖设备,对周边环境干扰极小,尤其适配管径较小、地势复杂区域的管道修复,像居民小区狭窄巷道下的污水管修复。热固化则通过热水、蒸汽或电热等方式加热软管,使其树脂充分固化,成型后的内衬管具备更高强度,适用于大管径、高承压的主干管道修复,如城市主干道下的雨水排水管道翻新。
其二,碎管法崭露头角。借助碎管设备,将老旧管道破碎成小块,同时同步或分步牵引新管入驻,新旧管无缝衔接。此工艺能一次性解决管道破损与更换难题,极大缩短工期,常用于管龄较长、腐蚀严重、结构失稳的铸铁管、混凝土管更新,在老旧城区大面积管道改造项目中优势显著,可迅速恢复管道系统运行,减少停水、停气等民生影响。

再者,局部树脂灌注修复工艺精准出击。针对管道局部裂缝、孔洞等损坏点,通过专业设备将特制树脂精准注入破损处,树脂迅速固结,封堵泄漏、强化结构。这种方法无需全段作业,成本低、效率高,在发现管道微小渗漏隐患时能及时补救,常用于工业厂房内特定管道段落的应急维修,保障生产流程不受管道故障长时间干扰。
此外,内衬不锈钢双胀环修复技术也不容小觑。利用不锈钢胀环与特殊橡胶止水带组合,在管道内部胀开固定,形成牢固密封层,既抗压又防腐,多应用于对管道密封性、耐久性要求高的燃气、化工管道关键节点修复,确保危险介质零泄漏,守护城市安全运行。
管道非开挖修复工艺各有千秋,从全局到局部、从常规到应急,全面护航城市地下管道网络持续健康运转。