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市政管道非开挖局部树脂内衬光固化整体修复工艺

  • 发布日期:2020-02-29      浏览次数:1405
    • 常友市政 180.1585.3030.管道非开挖局部树脂内衬光固化整体修复工艺,局部树脂固化修复,紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介,树脂中含有光引发剂,经过特定波长的紫外光照射时,树脂产生固化反应,形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式,适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线,通过大流量风机将内衬管“吹”鼓,进而紧贴在既有管线内壁上。固化后,管道能*不依托原有管道,可以独立承受内压和外压,修复后的新管基本不会影响过水断面,正常使用年限在50年之上。

      紫外光固化修复特点与优势180.1585.3030:

      ◆ 对交通等影响小。真正100%非开挖内衬修复,不用开挖工作坑; 

      ◆ 施工可控性好,工期短。固化全程CCTV监控,拉入及固化只须3至4小时即可完成; 

      ◆ 节约能源、安全度高。采用紫外线固化,能源需求较低,施工现场不用水或蒸汽固化,不产生有毒气体或其它有害物; 

      ◆ 内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长; 

      ◆ 在较小的厚度下可达到较高的机械强度,大限度减少管径载流损失; 

      ◆ 具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度; 

      ◆ 多项国内质量认证;

      紫外光固化修复材料选择:

      紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂,其结构从外到内分为:防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜(固化后拖出)。

      紫外光固化修复方法:

      紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维+树脂,其结构从外到内分为:防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜(固化后拖出)。

      (1)管道预处理

      修复前的下水道,需进行封堵抽水疏通,并实施修复前CCTV检测,缺陷严重处,还应增加局部切割、抹面、灌浆等辅助措施。

      (2)拖入底膜拉入内衬软管

      底膜可减轻内衬材料的拖入阻力,同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的突出物对内衬造成的伤害。

      (3)固定扎头

      固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求的部分。扎头固定要牢靠,可承受固化过程中风机向管内吹送的气压,一是便于下一步灯架的安装,二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。

      (4)送入灯架

      根据不同管径,紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号,修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风,待内衬管鼓起后,迅速将灯架送入管内,应注意不能对内衬内膜造成划伤。

      (5)紫外固化

      灯架进行至末端扎头后,开启紫外灯照射内衬管,开始固化,合理控制灯架的行进速度,保证固化过程一次性完成。整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。

      (6)收尾

      固化完成后,切除管端多余材料,拆除气囊回复通水。

      树脂固化内衬局部修复法是和CIPP翻转整体内衬相似的一种技术,其原理是将含有促进剂的特种树脂涂抹在玻璃纤维材料上,接着将纤维材料包裹在修复气囊上,然后放入待修复的管道,定位后,充气,以便含有树脂的纤维材料紧紧地贴在管壁上,后采用常温固化方式,使得树脂发生化学反应,终生成玻璃纤维增强塑料。

      管道CCTV检测
      管道潜望镜检测
      声呐检测

      局部树脂固化修复特点与优势:

      ◆整个内衬修复过程工作无需人员进入管道!安全可靠!100%无须开挖修复;

      ◆施工时间短,从树脂混合到玻璃纤维局部内衬修复的完成在 1-2 小时;

      ◆玻璃纤维局部内衬修复后的管壁光滑,可提高通水能力;

      ◆常温固化,无需加热或紫外线等外辅助能量固化;

      ◆抗化学能力耐酸碱腐蚀,水密性强,粘结性高,有一定的柔韧性;

      ◆特殊配方树脂,在潮湿或带少量水流情况下作业,玻璃纤维树脂会牢牢粘覆盖在管面上;

      ◆使用的设备体积小,安装、转移方便;

      ◆施工中没有加热过程或化学反应过程,对周围环境环境没有污染和损害。

      管道非开挖修复
      紫外光固化修复技术
      翻转式CIPP修复技术
      局部树脂固化修复技术
      不锈钢双胀圈局部修复
      管渠养护

      局部树脂固化修复方法:

      在CCTV配合下进入管道安装

      (1)根据管道闭路电视(CCTV)检测的数据资料,确定所要修复的局部尺寸,把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。

      (2)计算树脂用量,并用量具称量,按照一定的比例,时间、拌混合搅:1分半钟;

      (3)将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上,进行碾刮,充分浸润。

      (4)把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在管道内衬修补器上。

      (5)管道内衬修补器把玻璃纤维材料导入需要修复的管道内位置,

      (6)在 CCTV 电视检测的监视下,修补器带着气压进行工作(翻转完成)

      (7)管道内衬修补器放气,撤离,固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上,修复工作完成